水泥散裝機的一些知識點

水泥散裝機是散裝水泥的專用設備，通過各種控制裝置實現散裝水泥的自動裝載。本文針對水泥散裝機裝載過程中出現的一系列問題，如水泥結塊混入散裝車影響混凝土施工質量，提升過程中散裝頭和進料口冒灰嚴重污染周圍環境等，逐一提出了改進措施，解決了上述問題。

1、水泥散裝機的結構。水泥散裝機是散裝水泥的專用設備，它將水泥庫與水泥散裝車連接起來，通過控制裝置的一系列聯鎖動作，實現散裝水泥的自動裝載。它具有結構緊湊、裝載量大、移動距離長、自動控制、操作簡單等特點，是一套適用、先進、節能的水泥散裝設備。

水泥散裝機主要由給料機、手動螺旋閘閥、氣動卸料開關閥、氣力輸送溜槽、雙層伸縮套筒、提升散裝頭、自動料位控制裝置、除塵設備和電氣控制柜等組成。其中，給料機可以將水泥流態化，在倉內出料，具有穩定出料、混料、破拱等功能；修理散裝水泥設備時，關閉手動螺旋閘閥切斷水泥，裝車時，保持手動螺旋閘閥開啟；氣動卸荷開關閥的閥體為弧形充氣結構，水泥流動順暢，啟閉迅速，結構簡單，運行可靠，瞬間控制灌裝過程的開啟和停止；氣力卸料開關閥與雙層伸縮管（散裝頭）之間輸送水泥的氣力輸送溜槽；散裝頭由制動絞車機構和伸縮式落料錐斗等組成。下限為松繩開關，上限為螺旋機構；全部材料由阻尼液位計控制。滿料后，發出控制信號，關閉氣動卸載開關閥，停止裝載。

2、水泥散裝機工作流程。在固定式水泥散裝車的下方驅動水泥散裝車，使散裝車的裝載口位于散裝頭的正下方，開啟升降裝置，使與雙層伸縮管連接的散裝頭落入散裝車的裝載口，在散裝頭和散裝車的裝載口密封后，由行程控制結構自動切斷電源，完成定位。

散裝頭下降到散裝位置后，散裝機的所有設備將依次啟動，水泥將在倉庫中以流化的形式排出。流化后的水泥將通過氣動卸料開關閥和輸送溜槽進入散裝機，然后通過散裝頭流入散裝車的儲罐。袋式除塵器的進氣管與內外伸縮管之間的集塵接口相連，吸收水泥輸送和散裝卡車排出的氣體和粉塵，確保工作環境沒有污染。收集的粉塵將進入水泥散裝倉庫并繼續裝載。